棕刚玉砖是以铝矾土、焦碳（无烟煤）为主要原料，在电弧炉内经2000度高温冶炼而成，主要化学成分为氧化铝、氧化钛环含有少量的氧化硅和氧化铁等，显微硬度HV1800-2200，韧性比SIC高，用棕刚玉制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造棕刚玉砖，是一种高级耐火材料。
高铝刚玉砖是用优质铝矾土为主要原料，在2500℃的高温电炉中采用特殊工艺冶炼而成的。 亚白刚玉砖是在高品质棕刚玉砖基础上生产的。由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近，故 称之亚白刚玉。亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的。由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近，故称之亚白刚玉。体积密度≥3.8g/cm2， 耐火度≥1850℃。该产品具有白刚玉砖的硬度，同时兼有棕刚玉砖的韧性，是理想的高级耐火材料和研磨材料。
白刚玉砖是以氧化铝粉为原料，经高温熔炼而成。呈白色，硬度比棕刚玉砖略高，韧性稍低。制作成磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。白刚玉也可研磨抛光材料，还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。
锆刚玉砖是以氧化铝，氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成。质地坚韧，结构致密，强度高。锆刚玉主要矿物相是a-氧化铝和氧化铝-氧化锆形成的共晶体。氧化铝的熔点为2050℃，氧化锆的熔点为2690℃。在氧化铝含量42.6%， 温度为1710℃时是氧化铝和氧化锆共晶点。在组成确定后，当温度在相应组成液相线以上时，改变其温度不会导致新相的出现。当温度降到相应组分液相线上时，晶相开始析出，液相组成沿着液相线向共熔点方向变化。当温度达到共熔点时，按共熔点组成中的比例同时析出晶相氧化铝和氧化锆共熔相。当锆刚玉熔体冷却时，就开始产生晶体。晶体尺寸一般通过控制晶体成长速度，即采取急冷(过冷)的方法来实现。为确保锆刚玉的质量，除合理选择冶参数及工艺，冷却工艺及加工工艺外，选择合适的添加剂，降低锆刚玉砖中氧化硅含量，使氧化铝和氧化锆共晶且结构均匀等亦是锆刚玉砖生产的关键。
单晶电熔氧化铝(又名32A)磨料：单晶刚玉是以铝矾土为主要原料，配加适量的硫化物，经高温熔炼而成。呈灰白色或浅土黄色，硬度高、韧性大。单晶刚玉采用特殊工艺生产，各粒度品为自然结晶产生，而非机械粉碎结果。单晶刚玉制品是一种韧性非常好的耐热**研磨材料，用于制作高级切割和研磨工具，适用于高钒高速钢，奥氏体不锈钢，钛合金等高硬度，高韧性材料的磨削，特别是用于干磨和易变形易烧伤工件的磨削加工。
微晶刚玉是以铝矾土为主要原料，经高温熔炼、通过急冷的结晶方式而获得。色泽、化学成份与棕刚玉相似。晶体尺寸小、韧性大，自锐性好。用其制作的磨具，适用于重负荷磨削，成型磨削，切入磨削及荒磨。也适用于不锈钢、碳素钢、轴承钢和特种球墨铸铁等的磨削。